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Automatische Kugellager-Hochleistungs-Gehrungsmaschine mit 10 Motoren
Diese Maschine verfügt über 6 Motoren, die Glasunterkante und Frontarris (0-45 Grad) verarbeiten können, mit 2 Motoren für die vordere Naht und 2 Motoren für die hintere Naht. Diese Maschine verwendet das LAGERFÖRDERSYSTEM. Es ist für die Verarbeitung von kleinem Glas (40 x 400 mm) und schwerem Glas (4 x 4 m) geeignet. Die Maschine verfügt über einen Glasdickenschutzmechanismus. Wenn Glas mit falscher Dicke in die Maschine gegeben wird, stoppt die Maschine automatisch. Dies schützt die Lager vor Quetschungen. Die Maschine übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienerschnittstelle. Die Arbeitsgeschwindigkeit kann über den Stufenregler eingestellt werden. Die bearbeitete Glasoberfläche ist sehr hell und glatt und nähert sich der ursprünglichen Glasoberfläche. Diese Maschine zeichnet sich auch durch einen großen Verarbeitungsbereich und eine einfache Bedienung aus.
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Automatische Kugellager-Gehrungsmaschine mit variablem Winkel und 11 Motoren
Diese Maschine verfügt über 6 Motoren (Nr. 1-Nr. 6), die die Glasunterkante und die Frontarris (0-60 Grad) verarbeiten können, 3 Motoren (Nr. 7-Nr. 9), die die Glasgehrungskante und auch die Unterseite verarbeiten können Kante, mit 2 Motoren für die Rücknaht. Der gesamte Vorgang ist auf einmal abgeschlossen. Um eine flache Kante / Politur zu erzielen, müssen die Motoren Nr. 1 bis Nr. 6 auf NULL bleiben, und der Motor Nr. 7-9 kann für die vordere Anordnung auf 45 Grad geändert werden. Um Gehrung und Unterkante herzustellen, können die Motoren Nr. 1 bis Nr. 6 auf den gewünschten Grad eingestellt werden und die Motoren Nr. 7 bis Nr. 9 für die Verarbeitung der Unterkante auf NULL Grad gedreht werden. Diese Maschine verwendet das LAGERFÖRDERSYSTEM. Es ist für die Verarbeitung von kleinem Glas (40 x 40 mm) und schwerem Glas (4 x 4 m) geeignet.
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Automatische Kugellager-Gehrungsmaschine mit variablem Winkel und 15 Motoren
Die Motoren des ersten Abschnitts 6 (Nr. 1 bis Nr. 6) verarbeiten die Glasunterkante und die vordere Gehrungskante (0 bis 60 Grad), 2 Motoren (Nr. 7 bis Nr. 8) für die Rücknahtnaht und 2 Motoren (Nr. 1). 9-Nr.10) für vordere Arnisnähte. Die Motoren Nr. 11 und Nr. 13 sind für das Schleifen und Endpolieren der Unterkante vorgesehen, wenn die Motoren Nr. 1 bis Nr. 6 für die Bearbeitung der vorderen Gehrung vorgesehen sind. Die letzten beiden Räder dienen zum Polieren der Vorder- und Rückseite. Der gesamte Vorgang ist auf einmal abgeschlossen.
Diese Maschine verwendet das LAGERFÖRDERSYSTEM. Es ist für die Verarbeitung von kleinem Glas (40 x 40 mm) und schwerem Glas (4 x 4 m) geeignet. Die Struktur der oberen Halterungen kann dazu führen, dass Förderer stabil laufen, um sehr kleine Glasgrößen von 40 mm zu bearbeiten.
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zweischneidige Linie Hochgeschwindigkeits-Superglas-T-Transfer-Tisch
Diese Produktionslinie besteht aus einem intelligenten Messgerät für die Glasgröße, zwei Doppelkanten und einem L-Form-Übertragungstisch. Der Anschluss steht zur Verbindung des Messtisches mit dem ERP-System und dem Scansystem zur Verfügung, um den automatischen Produktionsbedarf zu erleichtern. Der Glasmesstisch dient zum Übertragen und Positionieren des zu verarbeitenden Glases, zum genauen Messen von Länge, Breite und Dicke des Glases und zum Übertragen der Daten an eine Doppelkantenschleifmaschine und andere Verarbeitungsgeräte zur weiteren Glasverarbeitung.
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Doppelkantige Flachkante vollautomatisch
Dieser Doppelkantenschneider kann zwei flache Glaskanten gleichzeitig schleifen / polieren. Diese Maschine verfügt über eine SPS-Steuerung und eine Bedienerschnittstelle.
Der bewegliche Schleifabschnitt bewegt sich entlang der linearen Doppelkugellagerführung. Das Getriebe wird über zwei kugelgelagerte Gewindespindeln ausgeführt, die vom Motor mit Unterbrechung angetrieben werden.
Der Anstieg / Abfall des oberen Nachführsystems und der oberen Arris-Motoren wird von Motoren angetrieben. Sie kann automatisch je nach eingegebener Glasdicke eingestellt werden.
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9 Motor kleine Glasschrägmaschine SPS-Steuerung ZX261D 361D 371D
Diese Maschine ist für die Abschrägung von kleinem und großem Glas ausgelegt. Die hintere Förderbahn kann je nach Glasgröße auf und ab bewegt werden. Bei kleinen Glasgrößen kann die hintere Förderbahn nach oben bewegt werden. Bei großen Glasgrößen kann die hintere Förderschiene nach unten bewegt werden, sie übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienerschnittstelle. Der Bildschirm kann Glasdicke, Abschrägungswinkel, Abschrägungsbreite und Rückspurhöhe anzeigen.
Förderer verwenden ein großes Rollenketten-Übertragungssystem. Glasgriffschalen sind für die Bearbeitung von kleinem Glas ausgelegt und können nach dem Abnutzen ausgetauscht werden. Diese Struktur garantiert, dass Glas stabil bewegt wird. Die Arbeitsgenauigkeit ist hoch.
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11 Motor manuelle Glasfase mit digitaler Geschwindigkeit einfache Bedienung
Diese Maschine ist für die Herstellung von abgeschrägten Kanten mit Unterkantenschleifen ausgelegt. Die Förderer verwenden ein kurzes großes Rollenkettensystem. Schleifscheiben werden direkt vom hochpräzisen ABB-Motor angetrieben. Die Arbeitsgeschwindigkeit ist über einen stufenlosen Regler einstellbar. Die vordere Schiene wird vom Motor angetrieben, um sich an verschiedene Glasdicken anzupassen. Die Glasdicke und die Arbeitsgeschwindigkeit werden auf der Digitalanzeige angezeigt. Diese Maschine zeichnet sich durch hohe Effizienz und Präzision, stabile Qualität, einfache Bedienung und geringen Verschleiß aus.
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automatisches Kettensystem Glaskanten-Gehrungsmaschine mit variablem Winkel
Diese Maschine kann normal flache Kanten polieren und Gehrungskanten von 0 bis 45 Grad herstellen. Diese Maschine verwendet ein SPS-Steuerungs- und Touchpanel-Betriebssystem. Die Maschine kann im automatischen und im manuellen Modus betrieben werden. Die vorderen 4-6 Motoren können den Winkel von 0 Grad bis 45 Grad einstellen, um die Unterkante und die Gehrungskante zu polieren.
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6 Motoren runde Kante OG Kante beliebteste Glasmaschine
Die Maschine kann runde Kanten, OG-Kanten und andere Profilkanten auf Flachglas erzeugen. Der vordere Förderer kann parallel bewegt werden, um sich an unterschiedliche Glasdicken anzupassen. Die beiden vorderen Nahträder können Glasarris entfernen, wodurch die Arbeit der hinteren Umfangsräder verringert, die Lebensdauer des Umfangsrads verlängert und die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht wird.
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automatische genaue Bohrmaschinenlinie mit SPS und Servosystem
Diese Glasbohrmaschine kann mit einer Doppelkantenmaschine verbunden werden, um eine automatische Linie herzustellen. Es kann auch unabhängig arbeiten.
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Glasbohrmaschine ZX100 mit Laser
Diese Maschine verwendet Zeitrelais-Controller und Öl-Buff-Technologie. Die Zentrierung des Bohrlochs kann mittels mechanischer Methode oder Laser positioniert werden. Pneumatisches Klemmglas mit einstellbarem Druck. Die Maschine hat zwei Betriebszustände: manuell und automatisch. Im manuellen Modus arbeitet die Maschine nur einen Zyklus. Im Automatikmodus arbeitet die Maschine kontinuierlich. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Arbeitseffizienz, geringe Glasschäden und einfache Bedienung aus.
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Kettensystem automatische Glasflachkantenpoliermaschine puenmatisch
Diese Maschine verwendet ein SPS-Steuerungs- und Touchpanel-Betriebssystem. Es führt Flachkantenpolieren durch, das pneumatische Poliersystem macht die Maschine betriebsfreundlicher, die Glasoberfläche ist super ideal. Die Maschine kann im automatischen und im manuellen Modus betrieben werden. Förderband verwenden Kettenübertragungssystem, Arbeitsgeschwindigkeit ist durch Geschwindigkeitsregler einstellbar.
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