1. Die Motoren des ersten Abschnitts 6 (Nr. 1 bis Nr. 6) verarbeiten die Glasunterkante und die vordere Gehrungskante (0-60 Grad), 2 Motoren (Nr. 7 bis Nr. 8) für die Rücknahtnaht und 2 Motoren ( Nr.9-Nr.10) für Frontarris-Nähte. Die Motoren Nr. 11 und Nr. 13 sind für das Schleifen und Endpolieren der Unterkante vorgesehen, wenn die Motoren Nr. 1 bis Nr. 6 für die Bearbeitung der vorderen Gehrung vorgesehen sind. Die letzten beiden Räder dienen zum Polieren der Vorder- und Rückseite. Der gesamte Vorgang ist auf einmal abgeschlossen.

2. Diese Maschine verwendet das LAGERFÖRDERSYSTEM. Es ist für die Verarbeitung von kleinem Glas (40 x 40 mm) und schwerem Glas (4 x 4 m) geeignet. Die Struktur der oberen Halterungen kann dazu führen, dass Förderer stabil laufen, um sehr kleine Glasgrößen von 40 mm zu bearbeiten.

3. Die Maschine verfügt über einen Glasdickenschutzmechanismus. Bei falscher Dicke wird Glas in die Maschine gegeben. Die Maschine stoppt automatisch. Dies schützt die Lager vor Quetschungen.

4. Die Maschine übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche (Touchscreen). Die Maschine verfügt über 2 Arbeitsmodi, einen manuellen und einen vollautomatischen Arbeitsmodus. Im automatischen Modus können die Glasparameter über den Touchscreen eingegeben werden. Im manuellen Modus kann die Maschine über den Schalter am Arbeitsfeld bedient werden.

5. Lade- / Entladeförderer Zahnriemen verwenden. Es kann die Höhe einstellen, um verschiedene Glasentfernungen einzustellen.

6. Glasstützrahmen verwenden Aluminium-Extrusionsstab mit Kunststoffrollen.

7. Die Fördererabdeckung besteht aus Edelstahl.

8. Die Fördererlager werden durch ein Schmiersystem geschmiert. Durch eine gut konzipierte Ölroute können die oberen und unteren Lager gleichmäßig Öl aufnehmen.

9. Die Bewegung des vorderen Förderers ist motorisiert. Sie kann über den elektrischen Knopf am Arbeitsfeld eingestellt werden. Die Dicke wird auf dem Bildschirm angezeigt. Es gibt auch eine mechanische Anzeige zur Anzeige der Glasdicke.  

10. Die Arbeitsgeschwindigkeit kann über den Frequenzumrichter eingestellt werden.

11. Die letzten 3 Polierscheiben sind Filzpolierscheiben, die eine sehr gute Oberfläche auf Glas ergeben. Der Wassertank ist getrennt.

12. Der Radtank für die Räder mit variablem Winkel 6 verwendet ein rotierendes System. Der empfindliche Wassertank und das Wasserschutzsystem unter dem Förderer zwischen den einzelnen Wassertanks bieten einen guten Schutz für die gesamte Maschine.

13. Der Winkel kann auf dem Bildschirm angezeigt werden.

14. Der Motor verwendet einen hochpräzisen Motor von ABB, der speziell für Kegelmaschinen entwickelt wurde.

15. Die bearbeitete Glasoberfläche ist sehr hell und glatt und nähert sich der ursprünglichen Glasoberfläche. Diese Maschine zeichnet sich auch durch einen großen Verarbeitungsbereich und eine einfache Bedienung aus.